日本工业怎么样？
我曾在日本企业工作过两年，在日企工作过或者去过日本的同学们应该都有体会，日本人做事情是非常严谨的，从不会夸大其词，也不会恶意贬低他人或自己。下面我想结合自己的经历和了解到的来说一下日本的制造业（重工）到底处于一个怎样的水准，其实这也是很多中国人想深入了解的问题吧。
1. 设备。日本的工厂真的是非常庞大完善的，以我们加工中心为例，一般分为了8个区域（换刀柜/主轴箱等），6个保养区以及一个准备区（待料）。每个区域都是由专业的工程师进行操作及维护。就拿保养区来说，一般分为油液保养区和工具保养区。各区域划分明确、责任到人。
2. 管理体系。日本的制造企业都非常重视人才的培养与使用。很多大一些的制造企业都有自己的学校，专门用来培养公司自身员工的专业技能。例如尼得克（Nidec）集团就拥有自己的机械工程学院。
虽然各个厂子都有学校的影子，但是真正能学到东西的还是现场的经验最为宝贵。因为所有的工序都由经验丰富的人来指导并进行质量监督。而且日本的大多数工厂都不允许年轻员工单独作业，必须由有经验的师傅带着才算合法。所以能在日本工厂学习到很多东西是毋庸置疑的。
3. 人机结合。很多中国企业的车间都是流水线式的，而日本的制造企业更加倾向于“一人多机”的模式。这样既能保证质量的稳定又能提高生产的效率。同时为了保证品质，日本的企业普遍都采用了自动化作业方式。以我们工厂为例，除了需要人工取放产品外，其余的工序全部由机器人完成。
4. 质量意识。由于日本在5S及质量管理方面的优势，使得日本的供应商能够提供质量稳定性非常好的原材料。同时日本企业也非常注重内部的品质管理。以我们为中心，半径100公里以内的供应商基本上都被我们淘汰了，因为它们的产品质量不及格。当然这也和我们做精密零部件的特质有关。